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卧式加工中心

发布时间 : 2018-07-19 14:28:39

  • 标签 : 电火花穿孔机厂家
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  • 简介 : 二、機床概述及主要用途2.1 機床概述整機採用先進的加工工藝方法,並配有先進高檔的數控系統,能夠滿足多種零件的加工,實現了機床的高速化、柔性化和模組化。該產品具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀等特點。 2.2機床主要用途該機床主要應用於通用機械、汽車、模具行業,能完成銑平面,...
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二、機床概述及主要用途

2.1 機床概述

整機採用先進的加工工藝方法,並配有先進高檔的數控系統,能夠滿足多種零件的加工,實現了機床的高速化、柔性化和模組化。該產品具有剛性好、精度高、可靠性強、操作方便、造型美觀等特點。

 

2.2機床主要用途

該機床主要應用於通用機械、汽車、模具行業,能完成銑平面,軸套孔及內外端面鏜加工及鑽孔、攻絲等加工。也可以完成座標精度要求較高的箱體類孔系加工。

 

2.3 機床組成

本機床主要由工作臺、底座、立柱、主軸箱、和托換站等主要部件組成,並配有液壓系統、冷卻排屑系統、潤滑系統和電氣系統等,雙旋轉交換工作臺,提高加工效率和機床利用率。主軸箱沿立柱上下移動,為正掛式,電氣系統具有六軸控制和3軸(選項4軸)聯動功能。

 

三、機床主要特點

3.1本機床床身、主軸箱等關鍵零部件均採用米漢娜(密烘)鑄件,組織穩定,永久保持品質。鑄件經過有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強筋的搭配,提供機械之高剛性。鑄件材質牌號為GC-275。鑄件結構採用一體成型技術,箱體結構,加工上採用日本OKUMA的大型五面體加工機,一次裝夾加工完成,機床具有高剛性、高強度,幾何形位精度極佳。並能保證機床長期的穩定性和高精度。

注:密烘鑄件鑄程管制以其應用

  密烘金屬鑄件(Meehanite Metal Casting)之鑄程管制:密烘金屬鑄件經過一連串的嚴格鑄程管制,諸如鐵料中石墨碳(GC)與結合碳(CC)含量之管制;鐵水冶金品質即潔淨度(Cleanness)及過冷度(Under Cooling degree)之管制;經以CA-SI接種後,再做楔值(Wedge Value)之管制;做5元素、合金元素及氮(N)含量之管制等,在鑄造後極易獲致預期波來鐵基地與石墨分佈,增進機械性質。

另為了防範加工後發生變形,鑄件均做徹底的退火處理,有利消除內應力。

密烘GC40型(GC275)之應用

密烘GC40型最適合於澆鑄厚度10-15mm之均質鑄件。此類料型組織緻密,強度好,硬度恰當,摩擦係數低,且具有自潤性,故經表面淬火處理後,廣泛地使用於金屬面相互摩擦而造成熱震的工件上,如工具機床身、頭座、檯面等,用途頗廣。

 

3.2產品的主軸軸承採用剛性好、精度高的進口滾珠軸承排列。主軸拉刀採用碟簧夾緊,液壓鬆開。

 

3.3主傳動採用廣域馬達,主軸低轉速全功率輸出,滿足低轉速大切削量的面銑切削條件。為了保證主軸的回轉精度及減少主軸系統的熱變形,採用了恒溫油迴圈冷卻方式。主軸氣幕保護系統有效的控制主軸因高速運轉產生真空回吸粉塵,延長主軸使用壽命。

 

3.4直線運動進給機構:產品的XYZ軸採用交流進給伺服電機驅動,通過聯軸器與滾珠絲杠直接連接,絲杠為雙螺帽型標準配置,各進給傳動機構結構合理緊湊、傳動精度高,能保證各移動部件的平穩運動。

3.5產品的主軸傳動主軸軸承採用油質潤滑;主導軌均為油潤滑,潤滑效果穩定,可靠。

 

3.6 高效率的排屑設計,讓鐵屑掉落排屑機快速帶走,徹底解決臥式加工中心機排屑問題,大幅提高了機械稼動率,同時也解決了切削熱量對加工精度的影響。

 

3.7本機採用獨特的油水分離設計,可將各軸潤滑油回收,有效的使潤滑油與切削液分離,避免切削液因混合而劣化,影響加工品質。分離後切削液回收至水廂內再利用,潤滑油則回收後集中作廢油處理,以符合綠色環保的要求。 

 

3.8快速、簡單、可靠及長壽命的刀具交換裝置,提供平穩及可靠的刀具交換動作。先進的凸輪式驅動機構,任意位置選刀能力,可由PLC軟體控制快速達成。換刀機構經過百萬次運轉測試,符合可靠度要求。快速換刀機構節省非切削時間,提升生產效率。凸輪驅動之刀庫能確保高精度旋轉,使用重型刀具時亦能平穩運轉。

 

3.9全行程運動精度皆經過雷射校正補償,確保機台之精度與校準結果。

四、技術參數

DHM-50A  SPECIFICATIONS  規格表

   

  

DHM-50A

X/Y/Z軸行程

mm

700/650/600

主軸中心至工作臺面

mm

50-700

主軸鼻端至工作臺中心

mm

200-800

工作臺面積

mm

500×500

最大工件尺寸

mm

650

工作臺最大荷重

kg

600

工件最大高度

mm

700

工作臺表面配置

mm

30-M16tapped holespitch100

工作臺最小分割角度


1°(選配0.001)

主軸最高轉速

rpm

6000

刀柄形式


BT-50

刀具數量

pcs

24

最大刀具直徑(鄰近無刀具直徑)

Mm

φ105/φ200

最大刀具長度

Mm

350

最大刀具重量

Kg

25

工作臺數

PC

2

工作臺交換方式


回轉式

控制器系統


FANUC Oi-MD

主軸馬達

kw

11/18.5

主軸最大扭矩

N.m

263/442

X/Y/Z/B軸馬達

kw

4/7/4/1.6

三軸快速位移

m/min

24

油壓系統馬達

Kw

3.75

切削系統馬達

Kw

1.6

電源需求

KVA

42

油壓系統容量

L

80

潤滑系統容量

L

4

切削系統容量

L

600

機械高度

mm

3000

占地面積

mm

5300*4150

機械重量

Kg

12000

五、標準配置

1FANUC Oi-MD.控制系統

210.4寸彩色螢幕顯示器

36000轉主軸電機,主軸功率:11/18.5KW

4、主軸最大扭矩:442Nm

5BT50錐度

6、主軸油溫冷卻裝置

7XYZ軸滾柱線軌

8XYZB四軸三聯動功能

9、立柱移動式重切削結構

10、旋轉工作臺B分割

11、履帶式排屑器 

1224把刀鏈式刀庫

13RS232 CF卡插槽、USB介面

14、滑動面自動潤滑系統

15、切削冷卻水系統                           

16、分離線控式手輪

17、主軸換刀吹氣裝置

18、操作/保養使用說明書

29、電氣控制箱

20、熱交換器

21、工作指示燈

 

六、機床附件

1、機床操作說明書一冊                  

2FANUC Oi-MD操作說明書一冊         

3FANUC Oi-MD維修說明書一冊       

4FANUC Oi-MD參數說明書一冊       

5、作業系統參數光碟一份              

6、機床精度出廠檢測報告一份

7、地腳螺絲、墊鐵

8、工具箱

9、變壓器

 

、主要功能部件供應商 

   

  

 

主軸軸承

日本/瑞典

NSK+NTN+SKF

主軸

臺灣

POSA/ROYAL

刀庫

臺灣

德大

旋轉工作臺

臺灣

世聖/寶嘉誠

線性滑軌

臺灣

HIWIN+PMI

滾珠絲杠

臺灣

HIWIN+PMI

滾珠絲杠支撐軸承

日本

NSK

切削液泵

臺灣

斯特爾

無熔絲開關

法國

施耐德

近接開關

德國/日本

BALLUF+OMRON

繼電器

日本

OEG

自動潤滑器

臺灣

CHEN YING

油壓系統

臺灣

七洋/志霖

氣動系統主要元件

臺灣

亞德克

數控系統

日本

FANUC

交流伺服主電機

日本

FANUC

交流伺服三軸驅動電機

日本

FANUC

外罩鈑金

中國

國盛

排屑機

中國

國盛

備註:根據供貨情況自行調整品牌,但不低於原品牌的品質等級標準。

 

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